柏斯特智能生產(chǎn)系統(tǒng)  BPS（Bester produce system)

柏斯特智能生產(chǎn)系統(tǒng)充分融合了豐田精益生產(chǎn)體系（TPS)和卡特比勒（Caterpillar）6Sigma 質(zhì)量體系的相關(guān)要求，結(jié)合TS16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范，形成了自己獨(dú)特的 BPS（Bester produce system) 質(zhì)量管理體系。

BPS 的管理原則為：注重前期科學(xué)策劃與風(fēng)險(xiǎn)管理，強(qiáng)化過程控制，不斷改善流程與減少浪費(fèi)，培訓(xùn)員工能力提升，形成精益生產(chǎn)的習(xí)慣與文化。

柏斯特高度集成的一體化生產(chǎn)平臺(tái)

為達(dá)到BPS 的相關(guān)要求，柏斯特智能生產(chǎn)系統(tǒng)引進(jìn)了緊固件生產(chǎn)所需的全流程設(shè)備，主要的生產(chǎn)設(shè)備從歐美和臺(tái)灣引進(jìn)，自動(dòng)化程度高，性能先進(jìn)，涵蓋了從材料改制（球化、酸洗、拉絲）、冷鐓成型、搓絲、熱處理、電鍍、達(dá)克羅涂敷、涂膠、自動(dòng)檢測(cè)分選，自動(dòng)包裝，自動(dòng)物流搬運(yùn)等，幾乎緊固件所需的全部工序均可在自己工廠完成，高度的一體化生產(chǎn)系統(tǒng)能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量與交貨速度，給客戶帶來(lái)增值的服務(wù)，柏斯特智能生產(chǎn)系統(tǒng)是中國(guó)大陸目前最先進(jìn)的緊固件生產(chǎn)平臺(tái)。

柏斯特智能信息系統(tǒng)

柏斯特深知信息管理系統(tǒng)在整個(gè)控制系統(tǒng)中非常重要，為達(dá)到BPS 的相關(guān)要求，柏斯特將管理的具體流程融合到公司的信息系統(tǒng)中，這些信息系統(tǒng)有且不限于OA 、ERP、MRP、產(chǎn)線在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等，生產(chǎn)平臺(tái)狀態(tài)能做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、感知、反饋、防錯(cuò)、可追溯性、大數(shù)據(jù)分析等，強(qiáng)大的信息管理系統(tǒng)使得柏斯特的生產(chǎn)平臺(tái)更加的智能柔性，且能有效的防錯(cuò)并提升生產(chǎn)效率。

柏斯特全面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)

質(zhì)量是企業(yè)的生命，柏斯特質(zhì)量控制貫穿在產(chǎn)品全流程全要素控制中，強(qiáng)化過程監(jiān)控與持續(xù)改善，并不斷改善流程，提高防錯(cuò)能力。在整個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，嚴(yán)格落實(shí)TS16949質(zhì)量管理的相關(guān)要求，充分使用 APQP、PFMEA、PPAP、SPC等相關(guān)的管理工具，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，使客戶滿意。

柏斯特中心實(shí)驗(yàn)室通過ISO/IEC17025能力認(rèn)證，具備第三方檢測(cè)資質(zhì)，主要檢測(cè)設(shè)備從德國(guó)、日本進(jìn)口，具備緊固件全要素的質(zhì)量檢測(cè)能力。有且不限于材料光譜分析，金相組織、疲勞測(cè)試、扭矩軸力、硬度、抗拉、屈服、沖擊、鍍層、鹽霧測(cè)試、探傷等。強(qiáng)大的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)能力，能不斷完善技術(shù)工藝并持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，充分滿足客戶的各種需求。

柏斯特BPS 文化

柏斯特深知員工才是生產(chǎn)要素中最重要的一環(huán)，為滿足BPS 的相關(guān)要求，柏斯特形成了獨(dú)特的生產(chǎn)系統(tǒng)文化，其主要的原則為：科學(xué)持續(xù)的培訓(xùn)，務(wù)實(shí)認(rèn)真的落實(shí)，勇于不斷的改進(jìn)，公平的激勵(lì)機(jī)制，形成良好的習(xí)慣，長(zhǎng)期堅(jiān)持進(jìn)而形成BPS 文化。